螺旋风管选用先进技术设备后,如果配备与其他工序相对应的加工设备,各工序空调风管的加工进度和质量都会有较大提升,但加工工艺仍为多工序分离加工,仍需大量人力在多台设备上旋转,空调风管的加工规划、加工力和质量仍停留在较低阶段。可喜的是,选用普通板式法兰连接技术后,空调风管的加工工序不仅少了,还省去了许多人工操作工序,仍需下料、切角、压筋、普通板式法兰成型、咬角缝、组装等工序。
送冷风和送热风常见的方式是中央空调的管道,需要保温。还可在内部粘贴保温材料,使风管具有美观的螺旋状外观,并可避免吊顶,降低工程造价。螺旋风管的制造自动化程度高,生产速度非常快。一般风管每分钟可产生20~40米,是由于其原材料镀锌带钢价格低于整体镀锌钢板,其工厂化生产和标准标准化使成本低于矩形风管。
螺旋风管变形,甚至坠落主要影响:风管变形,影响感官效果;如果胀锚螺栓使用不当,分管的重量超过吊点的承载力甚至会造成风管坠落,出现施工安全隐患。
可能的原因:风管支、吊架间距过大;风管支、吊架的安装不符合规定
应对措施:
(1)风管支吊架的间距:按规范要求角钢法兰风管水平安装,直径或大边尺寸小于400mm,间距不大于4mm;大于或等于400mm,间距不应大于3mm。风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。户外保温风管支吊架的间距应按设计要求。螺旋风管的支吊架间距可为一般水平风管支吊架间距的1.25倍。组合法兰风管的间距为2~3M。特殊风管,如硬聚、无机玻璃钢风管、防火风管等其支吊架的间距可适量减少,或采用一般风管的0.7倍;
(2)根据吊点采用铆固螺栓直径的大小,正确使用钻头和控制钻孔深度,确保胀锚螺栓的钻孔直径。
风管安装有哪些常见问题?
1、材料不符合质量要求
这种问题是比较让人头疼的问题,如果材料不符合要求,系统运行时,风管会漏风,造成不应有的空调负荷损失,并且影响风管的使用寿命。
2、风管出现噪声
引起这种现象的原因可能是板材表面不平整,厚度不均匀,有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等,或者是风管平面下沉,侧面向外凸起,有明显的变形。
3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准
这是由于板下料放样不准确;风管两两平行,相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对,手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀,安装后的风管不平直,法兰盘垫片不严密,系统漏风,造成空调负荷损失,并且缩短使用寿命。
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